在選定了
濾袋所用濾料形狀和確定了濾袋的規格之后，加工過程中應注意以下事項
①精確濾袋部分所需濾布的尺寸，濾布實際用量比設計尺寸大，留有余地。
②正確選用所需濾袋的配件，確定其規格并檢查其質量；濾袋的配件應于濾袋質量要求相匹配。
③濾袋畫線、下料、剪裁、縫制最好在自動生產線上進行，當濾袋手工加工時應展開與操作平臺上，并施以一定的拉力以保持其平整。
④加工過程要嚴格執行質量標準，按設計圖紙和操作工藝進行。操作者應符合要求的工裝服裝和鞋帽，嚴格禁止吸煙。
⑤操作者應本著質量第一、信譽至重的原則對本人加工的產品負責，并逐一檢驗，把廢、殘、次品消滅在源頭。
2.濾袋的縫制
濾袋縫線材質在一般情況下應與濾料材質相同。特殊情況下需要使用不同于濾料材質的縫線時，所縫線的強力、耐熱和耐化學物質等性能優于與濾料同材質的縫線。
1）濾袋縫線的行數 濾袋袋身縱向縫線必須牢固、平直，且不得少于三條。袋底和袋口可按不同要求用單針或雙針縫合。濾袋縫合的針密與濾袋材質有關，既保證縫合的嚴密性和縫合強度，不漏粉塵，又不得損傷濾料本身的強度。化纖維濾料袋針密250px內（25±5）針；玻纖維濾料濾袋的針密不能過大。濾袋縫合寬度與濾料材質有關，一般為9-300px。最外縫針與濾料邊緣的距離：針刺氈為2-3mm，玻纖維為5-8mm。除縫制外濾袋還有用膠黏合的方法，黏合質量與縫制是一樣的。
2）袋口袋底縫制 在已成筒形的袋身上縫紉袋口、彈性圈、線索、加強層或袋底等，應使用單針雙道縫紉。彈性圈、繩索、加強層、袋底等配件應事先準備好。加強層、袋底等應用同種濾料的邊角料制成。
異形袋縫制工藝基本上與外濾袋相同，雖然它不是圓形，但可按它的周長下料，也用筒形圈接成形，在縫上袋口圈和袋底后就形成扁形袋、矩形袋和梯形袋。
濾袋縫制后應按設計要求進行檢查和修理，消除表面的折痕、污和油垢。對于用覆膜濾布縫合的濾袋，除嚴格要求所用針號、控制針密和操作程序外，還要用專用的材料修補全部針孔。
3.濾袋的檢驗
濾袋生產廠應根據國家標準、行業標準及企業標準，由廠質量監督部分按批抽檢。一般濾袋的安培抽檢比例為5%-20%，對要求較高的濾袋按批抽檢比例應達15%以上。出廠產品應按訂貨合同要求對加工濾袋用濾料、縫線及濾袋的各種配件，嚴格進行出廠檢驗，發現問題應整改后方可出廠。對于耐溫、耐酸堿腐蝕和防靜電的濾袋，需專檢相關內容。
4.濾袋的包裝和貯運
1）濾袋的包裝 不用類型的濾袋必須單獨包裝，一般是每只濾袋用塑料袋包好，若干濾袋裝一紙箱。濾袋必須整齊排列、有過濾地包裝，對弈有防癟環的濾袋要避免環受壓變形；對于需要保持形態的濾袋則需采取袋內填物，裝箱包裝。
2）濾袋標志 包裝箱的外部應有印刷標志，內容包括：廠名、產品名稱、型號、規格、質量等級和出廠日期等。
3）貯存和運輸 產品要存在通風干燥、不受日曬的常溫地帶，與地面和墻壁的距離不小于300mm，每批產品的剁間要保留豬狗的通道，房內不得有火源和高溫物體。庫房內要按防火要求貯備足夠數量的消防器械并定期檢驗。
產品在運輸過程中，要預防雨淋、浸水沾污。
